xx99av.com-日韩成人小视频,国产成人激情视频,精品一区二区三区视频,日本麻豆一区二区三区视频

最近市場傳言，芯片設計公司AMD將成為三星代工廠的第一個3nm客戶。中國臺灣DigiTimes的消息人士認為，由于臺積電與蘋果的密切關系使得AMD考慮選擇三星進行3nm訂單，并且同AMD一樣，高通也對三星的3nm制程感興趣。
3nm工藝對抗賽逐漸形成
蘋果與臺積電和合作已經長達十年，截止目前蘋果仍然是臺積電最大的客戶，占臺積電2020年480.8億美元總營收的四分之一。據臺積電的一份客戶訂單數據顯示，2020年蘋果獲得了臺積電產能的24.2%，2021年這一數字已達到25.4%。
在蘋果最新發布的芯片線路圖中，蘋果預期在2023年發布基于3nm的第三代M系列芯片，并且依舊選擇了臺積電代工3nm制程。
臺積電與蘋果早已形成穩定的合作關系，而在考慮產能問題的AMD、高通極有可能與三星合作。
此前，由于臺積電在7nm及5nm工藝上占據優勢，臺積電的客戶數量及訂單都遠高于三星，蘋果、高通、AMD都是其客戶。憑借著優良的5nm工藝，臺積電可以說是橫掃天下。
但因為在7nm、5nm上競爭不足，三星選擇另辟蹊徑，將重點押注在3nm節點上。不僅在3nm上選擇了GAA晶體管技術，合作伙伴上也取得了突破。在前兩天的的三星先進代工系統論壇會上，三星官方宣布已有12家合作伙伴深入合作。當傳出高通與AMD有意合作的消息后，更像是在三星3nm的布局上添上的一把火。
如今3nm工藝對抗賽逐漸形成，3nm之戰一觸即發。
3nm的決戰
在半導體制程的進程中，3nm工藝是繼5nm 技術之后的下一個工藝節點。晶圓制造三巨頭中臺積電、三星、都宣布了其3nm的研發和量產計劃，而英特爾則更改了節點的度量方式，采用PPA的方式進行制程節點劃分。需要注意的是，研究報告曾指出，英特爾的Intel 3（此前稱5nm制程）的晶體管密度達到了三星2nm的1.76倍。量產時間節點與晶體管密度指標的比拼，使得3nm制程的對抗賽越發有看頭。
3nm制程節點正在上演“三英戰呂布”的戲碼，明年上半年將要量產的三星3nm、明年下半年將要量產的臺積電3nm、2023年下半年才會亮相的Intel 3，誰才能優先取得優勢？
臺積電
從時間節點來看，臺積電的3nm制程布局時間要早于三星。在2016年，臺積電就計劃建設一個5nm至3nm節點的晶圓制造廠；在2017年，臺積電宣布在中國臺灣臺南科學園開始建設3納米半導體制造廠。
去年8月，臺積電發布了其N3 3nm工藝的細節。此節點可提供比N5更完整的擴展能力，性能提升10-15%，功耗降低25-30%，密度提高70%。臺積電計劃在2021年進行風險生產。
而工藝的選擇上，臺積電的3nm芯片選擇了增強的Fin FET（鰭式場效應晶體管）技術，SRAM密度增加20%，模擬密度增加10%。


今年4月，針對三星的2030藍圖計劃，臺積電也明確放話，今年資本支出維持原定的150億~160億美元，并全力沖刺延用鰭式場效電晶體(Fin FET)技術的5nm、3nm制程，預計2022年下半年量產。
三星
自2017年，三星正式宣布調整公司業務部門，將晶圓代工業務部門從系統LSI業務部門獨立出來，成立三星電子晶圓代工廠，負責為全球客戶制造邏輯芯片時，三星在晶圓代工上的賽道上算是正式參賽。
想在3nm上扳回一局的三星，不但在時間上拔得頭籌，提前臺積電半年量產；還采用了全新的GAAFET技術（全環繞柵極晶體管工藝）。
因為GAA技術重新設計晶體管底層結構，克服了當前技術的物理、性能極限，增強柵極控制，使得性能大大提升。
在該技術方向下，主要有納米線、板片狀結構多路橋接鰭片、六角形截面納米線和納米環技術四大主流方向，三星采用的是MBCFET（Multi-Bridge Channel FET），即板片狀結構多路橋接鰭片。
在IEEE國際固態電路會議上，三星工程師展示了其MBCFET結構的靈活性。如何以極低的電壓實現片上存儲單元的寫入操作，其電壓可以降低數百毫伏，從而有可能大大降低未來芯片的功耗。
與5nm工藝相比，采用MBCFET晶體管結構，其面積減少了35%，性能提高了30%且功耗降低了50%。三星電子總裁兼代工業務負責人Siyoung Choi稱，隨著工藝成熟度的提高，三星電子3nm工藝良率正在接近目前量產的4nm工藝水平。
在三星的最新計劃中，將在韓國擴建紫外光（EUV）光刻技術生產線，該技術使用波長13.5nm的極紫外光，能夠制造出更精細、更清晰的電路，從而讓芯片搭載更多元件，大幅度提升運算能力與效率。
英特爾
在3nm制程的布局上，英特爾同樣布局。英特爾為其制程節點引入了全新的命名體系，市面上來說，Intel 3相當于其他廠商的3nm制程。
關于Intel 3的消息，目前不算太多。根據英特爾的制程路線圖來看，Intel 3會在Intel 4之后亮相。不久前，英特爾剛公開了Intel 4的進程，表示將會第一次引入EUV光刻機，明年下半年投產，2023年產品上市。其官方網站還公開了48秒的視頻，表明該加工工藝生產的晶圓檢測過程，并且得出了最終的結論。根據全部檢測，內部的SRAM、邏輯單元、模擬單元都符合要求，處理芯片很“健康”。
在“英特爾加速創新”線上發布會上，英特爾計劃Intel 3 將在2023年下半年亮相，預計是Intel 4即7nm工藝的升級技術，同樣使用Fin FET晶體管，每瓦性能將提升約18%。但沒有具體的發布時間或產品名稱，推測將于2024年上市。
對于GAA技術的布局，英特爾則會在20A（Intel 20A 中的 A 代表單位“埃格斯特朗”?ngstr?m，簡稱埃，符號?，是一種小于納米的測量單位。1A = 0.1nm）工藝上使用，并且將兼備RibbonFET和PowerVia兩大突破性技術。


其實，就摩爾定律關注的晶體管密度指標來看，在同一制程工藝節點上，英特爾的優勢巨大。在Digitimes發布的一份研究報告，分析了臺積電、三星、Intel在相同命名的半導體制程工藝節點上的晶體管密度問題。報告中，在3nm的節點上，臺積電的晶體管密度大約是2.9億個/mm2，三星只有1.7億個/mm2，英特爾將達到5.2億個/mm2。英特爾的晶體管密度比臺積電高出了超過79％，達到了三星2倍以上。
3nm工藝進程受阻
不久前，The Information報導，臺積電3納米制程陷入瓶頸，可能會導致iPhone處理器連續三年（包括明年）都卡在同一制程，為蘋果史上首見。對此，臺積電則重申，3納米制程按計劃進行，不評論客戶或市場傳聞。
但這不是外界第一次傳聞臺積電3nm制程延期。在今年9月初，臺積電曾正式確認，3nm工藝的量產會延遲3到4個月。
值得注意的是，雖然在今年上半年三星宣布其3nmGAA工藝已經成功流片，但是在三星代工論壇活動上，三星表示轉移到全新的GAA技術難度很高。相對于曾經計劃在2021年下半年量產芯片，三星將3nm制程延期到2022年。最近，也有路透社消息稱三星電子的3nmGAA工藝目前仍面臨著漏電等關鍵技術問題。
雖然對于外界的傳聞，三星與臺積電都不置可否。但從紛紛流言中可以看出，3nm工藝的落地并不是一件簡單的事。
3nm工藝究竟難在什么地方？
實際上，每次遵從摩爾定律的提升，都需要一個關鍵技術。
這十年間，比較著名的關鍵技術就是HKMG和Fin FET了，HKMG是Intel在45nm節點引入的，可以用于改善傳統二氧化硅絕緣層的漏電，隨后Intel在22nm引入了Fin FET來加強柵極的控制能力。但隨著芯片制程越來越小，到了3nm的節點，不同廠商對于使用何種工藝有不同的判斷。
隨著工藝的進展，在5nm之后，Fin FET會遇到很多問題。其不斷拉高的深度和寬度之比（為了避免短溝道效應，鰭片的寬度應該小于柵極長度的0.7倍），將使得鰭片難以在本身材料內部應力的作用下維持直立形態，尤其是在能量更高的EUV制程導入之后，這樣的狀況會更為嚴重，甚至光子在如此小的尺度下將呈現量子效應從而帶來大量的曝光噪音，嚴重影響了產品的質量和性能。另外，柵極距過小將帶來不可控的情況。
但這并不代表著5nm后，不會出現采用Fin FET工藝的3nm芯片。
在綜合性能、成本等因素后，臺積電選擇在3nm上采用Fin FET工藝。在技術大會上，臺積電還表示，已經對Fin FET技術進行了重大更新，通過其工藝節點技術的另一次迭代實現性能和漏電擴展，有自信能在3nm節點以Fin FET來獲得水準之上的良率。
就目前而言，Fin FET工藝還有大約3倍密度的生命力空間，也就是在密度300MTr附近Fin FET依舊是可用的，臺積電最后的Fin FET工藝N3在保持Fin FET的情況下做到了250MTr/mm2的密度，到達Fin FET的極限。在2nm工藝節點，臺積電將轉為GAA工藝。
三星則認為Fin FET在5nm和4nm工藝節點上都依舊有效，而在3nm時代三星開始使用新的GAA技術。希望在這個節點上超越臺積電。在密度上，基于GAA大約可以實現密度的再次范圍，到達600MTr的密度（累計6倍）。并且三星使用的MBCFET技術，與目前采用納米線來構造晶體管技術不同。三星MBCFET使用納米片構造晶體管，以增加與閘極的接觸面積，進而讓裝置整合更簡單，同時增加電流。
寫在最后
無論選擇那種工藝，3nm制程必然都是困難的。3nm的對抗賽還在繼續，不到市場正式出現3nm制程芯片，一切都只是暗潮洶涌。
如果三星靠3nm扳回一局，那么全球的芯片將再次迎來新變局，臺積電的選擇是否能守住代工一哥的擂臺，英特爾能借著Intel 3重回巔峰嗎？
3nm的決戰已經正式開始。